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喷砂除锈石英砂
产品名称:喷砂除锈石英砂
除锈喷砂石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,其主要矿物成分是SiO2,石英砂的颜色为乳白色带红色或无色半透明状,SiO2为98.5%以上莫氏硬度7.5,SiO2为98.5%以下的为莫氏硬度7,性脆无解理,贝壳状断口,油脂光泽,相对密度为2.65,其化学、热学和机械性能具有明显的异向性,不溶于酸,微溶于KOH溶液,熔点1750℃。
喷砂除锈用2-4mm石英砂
喷砂除锈用1-2石英砂
除锈喷砂石英砂采用天然优质石英砂矿床为原料,经机械破碎、滚动压碾、水洗筛选、烘干筛分、振动分级等一系列生产新工艺,有效保护石英石的天然结构,因而延长了该滤料的使用周期(3~4周期)
除锈喷砂石英砂的理化分析
分析项目 | 鉴定数据 | 分析项目 | 鉴定数据 | 分析项目 | 鉴定数据 |
SiO2 | 99% | 容重 | 1.75g/cm3 | 盐酸可溶率 | 0.02% |
莫氏硬度 | 7.5 | 磨损率 | 0.03% | 耐 酸 度 | 98% |
沸点 | 2550℃ | 破碎率 | 0.35% | 耐 碱 度 | 98% |
熔点 | 1480℃ | 灰粉率 | 0.25%Zn | 含 量 | 0.005% |
比量 | 2.66 | 空隙率 | 43% | 其它金属含量 | ----- |
除锈喷砂石英砂有1-2mm,2-4mm,4-6mm等规格,水洗石碾烘干工艺,比一般干打工艺生产的石英砂硬度高得多,不含粉尘,颗粒均匀!
除锈喷砂石英砂用途:
1.清除氧化皮
热处理后的氧化皮及残盐,采用液体喷砂清 理不仅能清除氧化皮而且还能提高零件的表面光洁度。尤其对形状复杂的模具及精密 零件液体喷砂效果更为突出。例如锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分,还能提高锉刀的使用寿命。
热轧后的各种稀有金属板材,也可采用液体 喷砂清除氧化皮及斑渍,为冷轧作准备,提高板材的表面质量。
2.清除机械加工的微毛刺
毛刺虽小,危害甚大。随着科技 进步,机械零件形状日趋复杂,精度要求越来越高,应用条件十分严格,不允许有一 点毛刺,例如纺织机械零件、液压元件、航空航天工业的精密复杂零件、医疗器械等等,采用液体喷砂清除毛刺效率高质量好,使两个表面的交界处出现很小的圆角(这 是很多机械零件要求的)。若能合理选择工艺参数还能提高原有的表面光度。
3.清理污物和锈渍
各种模具如锻模、冲压模、橡胶模、轮 胎模具、塑压模、玻璃制品模具等,使用一段时间后必然沾染上脱模剂等污垢及烧痕 ,采用液体喷砂(或喷丸)清理,效果十分显著同时还能提高模具的使用寿命。对食品模具采用液体喷砂(丸)能达到医学性除菌要求。翻修旧的机械零件,能达 到整旧如新的效果。电子工业中的陶瓷元件还可提高其耐压性能。
4.为其它表面处理工序作准备
电镀零件前采用液体喷砂预 处理,电镀层结合力强。这对硬铬尤其明显。如发动机活塞环镀铬,纺织机托丝辊镀 梨面铬等。油漆零件、喷涂零件,在喷涂前采用液体喷砂处后的表面能增大涂 层的结合力。粘接件采用液体喷砂处理的表面,粘接质量好,牢固。
5. 光饰加工
液体喷砂(丸)作为一种光饰加工方法效果十 分突出。尤其是对复杂形面的零件如:叶轮发动机叶片,各种模具形面如货币、香币、纪念币模具的抛光,其它任何方法是无法比拟的。用液体喷砂抛光陶瓷、金刚石, 是最经济的方法,如化纤纺织机械摩擦轮的抛光。
除锈喷砂石英砂,原料是天然优质石英砂矿床,有效保护石英石的天然结构。
除锈喷砂石英砂为天然优质石英砂矿床为原料,经机械破碎、滚动压碾、水洗筛选、烘干筛分、振动分级等一系列生产新工艺,有效保护石英石的天然结构,因而延长了该滤料的使用周期(3~4周期)
除锈喷砂石英砂应用
除锈喷砂石英砂不但可以应用到喷砂除锈方面还可以应用到:
一、玻璃:平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料。
二、陶瓷及耐火材料:瓷器的胚料和釉料,窑炉用高硅砖、普通硅砖以及碳化硅等的原料。
三、冶金:硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料或添加剂、熔剂
四、建筑:混凝土、胶凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能检验材料(即水泥标准砂)等
五、化工:硅化合物和水玻璃等的原料,硫酸塔的填充物,无定形二氧化硅微粉
六、机械:铸造型砂的主要原料,研磨材料(喷砂、硬研磨纸、砂纸、砂布等)
七、电子:高纯度金属硅、通讯用光纤等
八、橡胶、塑料:填料(可提高耐磨性)
九、涂料:填料(可提高涂料的耐酸性)
十、航空、航天:其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律,使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性。
除锈喷砂石英砂加工工艺
工业上的石英砂原料品位越来越低,为满足工业上的需求,可以通过选矿工艺提高其品位。主要有以下一些提纯方法:
1、擦洗脱泥。 擦洗是指借助机械力和砂粒间的磨剥力来除去石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物和进一步擦碎未成单体的矿物集合体,再经分级作业达到进一步提纯石英砂的效果。目前主要有棒磨擦洗和机械擦洗。影响擦洗效果的主要因素为擦洗机的结构特点及配置形式;次要因素为擦洗时间、擦洗浓度(擦洗浓度一般以50%—60%为宜)。
2、磁选。 磁选主要用于除去石英砂中的磁性矿物,如可以通过强磁性机除去赤铁矿、褐铁矿、黑云母等弱磁性矿物,而强磁性矿物如磁铁矿则可以通过弱磁选机除去。
3、浮选。 浮选用于除去石英砂中的长石、云母等一些磁选无法除去的杂质,进一步提高其纯度。
4、酸浸。 酸浸是利用石英不溶于酸(HF酸除外),而其它杂质矿物能被酸液溶解的特点,可以实现对石英的进一步提纯。
5、微生物浸出。 是指利用微生物浸除石英砂颗粒表面的薄膜铁或浸染铁,这是新近发展起来的一种除铁技术。